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导轨的切削所产生的力传到地基或床身上，减少由此产生的冲击对被动加工零件的影响。为承载体提供光滑的运动表面，为承载体的运动导向。静压导轨也是数控机床导轨常用的一种，液压油在压力作用下，进入滑动组件的沟槽，在导轨和滑动组件之间形成油膜，把导轨和移动组件隔开，这样大大减少移动组件的摩擦力，静压导轨对大负荷是有效的，对偏心负荷有补偿作用。
机床上常用的另一种导轨形式是燕尾槽导轨，一般用于机床运动部件的定位。导轨可以使尾架在上面移动或者移到要求的位置去支承被加工零件，然后迅速夹紧。机床很多附件，如定位工作台、回转工作台或旋转轴等，也采用燕尾槽导轨作为定位组件。然后夹紧在要求的位置上。平面磨床和刨床等机床的往复行程较长，多采用V型导轨，其优点是V型导轨系统导向性好，能承受重力切削。V型导轨结合的形式，V型导轨作为导向，导轨作为支承体。
数控机床上常用的导轨形式是镶钢导轨，它的使用已有很长的历史。镶钢导轨是导轨系统的固定组件，其截面为矩形。它可水平装在机床的床身上，也可以与床身铸成一体，分别被称为镶钢式或整体式。镶钢式导轨是由钢制成的，经淬硬和磨削。硬度在洛氏硬度60度以上，把镶钢导轨用螺钉或粘结剂贴在机床床身或经刮研的立柱配合表面上。
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